Quy trình sản xuất chai nhựa pet đạt tiêu chuẩn ISO
18546
post-template-default,single,single-post,postid-18546,single-format-standard,theme-bridge,woocommerce-no-js,ajax_fade,page_not_loaded,,columns-4,qode-product-single-tabs-on-bottom,qode-child-theme-ver-1.0.0,qode-theme-ver-10.1.1,wpb-js-composer js-comp-ver-5.6,vc_responsive

Quy trình sản xuất chai nhựa pet đạt tiêu chuẩn ISO

quy trình sản xuất chai nhựa pet

Quy trình sản xuất chai nhựa pet đạt tiêu chuẩn ISO

Chai nhựa PET là bao bì đựng thức uống phổ biến nhất hiện nay. Vậy quá trình sản xuất chai nhựa hay thổi nhựa diễn ra như thế nào? Hãy cùng Huy Nhất tìm câu trả lời trong bài viết dưới đây nhé!

1. Nhựa PET là gì?

Trước khi khám phá quy trình thổi chai nhựa PET, hãy cùng Huy Nhất tìm hiểu một số thông tin về nhựa PET nhé.

1.1.Khái niệm:

Nhựa PET còn được biết đến với một vài tên gọi khác, như: PETE, PET và PET-P. Nhìn chung, chúng đều dùng để chỉ loại nhựa Polyethylene Terephthalate.

khái niệm nhựa petĐây là loại nhựa được tìm ra vào năm 1941 bởi Calico Printer’ Association của thành phố Manchester. Nhựa PET là nhựa nhiệt dẻo, thuộc nhóm nhựa Polyester với thành phần chính là: Ethylene Glycol và Terephthalic Acid. 

1.2. Đặc tính:

Hai thành phần này tạo nên các sợi PET dài, tương tự như sợi Spaghetti. Sau khi làm nguội thì các sợi PET này sẽ được cắt thành các viên nhỏ. Nhà sản xuất sẽ mua các viên nhựa này về nung nóng và đổ vào khuôn, tạo thành các đồ dùng bằng nhựa. 

Hiện nay, nhựa PET là một trong những nguyên liệu quan trọng nhất trong ngành công nghiệp nhựa nhờ có nhiều ưu điểm vượt trội. Trong đó phải kể đến đặc tính quan trọng nhất là độ nhớt. 

Độ nhớt của nhựa PET được tính bằng decilit/gram (dl/g) và phụ thuộc vào độ dài của mạch Polymer. Độ nhớt của một vài dạng nhựa PET thông dụng như sau:

– Dạng sợi: 0.6 dl/g

– Dạng màng mỏng: 0.65 dl/g

– Dạng chai lọ: 0.76 – 0.84 dl/g

– Dạng dây thừng: 0.85 dl/g

Một đặc tính khác của nhựa PET là khả năng hút ẩm. Tuy nhiên, độ nhớt của nhựa PET sẽ bị giảm nếu bị ẩm. Do đó, các cơ sở cần phải sấy hoặc dùng chất  hút ẩm loại bỏ nước ra khỏi nhựa PET trước khi gia công.

1.3. Ứng dụng:

Nhựa PET thường được dùng trong tổng hợp xơ sợi và sản xuất chai nhựa, hũ nhựa đựng thực phẩm. Hầu như các chai nước suối, nước ngọt hiện nay đều được làm từ nhựa PET. Với tính dẻo, dễ tạo hình nên bao bì, chai lọ làm bằng nhựa PET có hình dạng rất phong phú và đẹp mắt. 

Bên cạnh đó, nhựa PET cũng khá phổ biến trong ngành công nghiệp bao bì đựng thực phẩm và mỹ phẩm. Với đặc tính không bị hoà tan trong dung môi ở nhiệt độ thường, nhựa PET sẽ không làm biến chất đồ ăn, thức uống và các loại mỹ phẩm. Một số loại nhựa PET đặc biệt còn có khả năng chịu nhiệt, được sử dụng làm hộp đựng cơm văn phòng và có thể hâm nóng trong lò vi sóng lò nướng. 

2. Quy trình thổi chai PET:

Để có được chai nhựa hoàn chỉnh, quy trình thôi chai Pet đạt tiêu chuẩn Iso phải trải qua 2 công đoạn chính: Gia công phôi và tạo hình bằng khuôn. Các công đoạn đó lần lượt được mô tả như sau:

2.1. Gia công phôi:

Gia công phôi gồm 2 giai đoạn chính: Nhựa hóa trong xi lanh nguyên liệu và tạo hình khối trong khuôn sẵn. 

Các hạt nhựa PET được đưa vào thiết bị sấy ở nhiệt 180 độ C trong 3 – 4 giờ. Sau đó, nhựa được đưa vào máy tạo phôi. Tại đây, nhựa PET hoá lòng dưới tác dụng của các vòng nhiệt, rồi được bơm vào khuôn bằng xi lanh. Cuối cùng, nhiệt độ được hạ xuống và làm lạnh, nhựa PET trong khuôn trở lại thể rắn ban đầu. 

Mỗi chu kỳ ép phôi chỉ diễn ra trong vài chục giây đến vài phút và cho ra 2 – 16 phôi. Các phôi sẽ được kiểm tra bọt khí và cắt bỏ phần nhựa dư ra (gọi là bavia). Phôi đạt chuẩn sẽ được đưa tiếp qua khâu tạo hình bằng khuôn. Còn phôi bị loại sẽ được tái chế lại.

 2.2. Tạo hình bằng khuôn: 

Công đoạn này còn được gọi là thổi chai, gồm có 2 giai đoạn chính: Gia nhiệt làm mềm phôi và thổi chai trong khuôn. 

Phôi PET ở công đoạn 1 sau khi được gia nhiệt để trở nên mềm dẻo thì sẽ được gắn lên ngàm kẹp của khuôn. Một thanh đẩy sẽ được đưa vào để di chuyển phôi PET đến đáy khuôn. 

Tiếp đó, khí nén được bơm vào, làm tăng áp lực bên trong khuôn. Phôi PET sẽ được định hình theo hình dạng của khuôn. Sau đó hạ nhiệt độ và làm lạnh để ổn định hình dạng của chai. 

Sau khi chai PET đã hình thành và cứng cáp thì giảm áp suất, tách các phần khuôn ra. Như vậy là sản phẩm đã hoàn chỉnh, chỉ cần kiểm tra chất lượng và đóng gói là hoàn thiện. 

Trên đây là quy trình sản xuất chai nhựa PET được áp dụng tại nhiều cơ sở sản xuất hiện nay. Hy vọng những chia sẻ này đã mang đến cho bạn góc nhìn tổng quan và cơ sở lựa chọn chai nhựa PET. Nếu bạn đang có nhu cầu tìm hiểu sản phẩm chai nhựa PET Huy Nhất, hãy liên hệ hotline để được hỗ trợ tận tâm nhé!

Tìm hiểu thêm về: Dây chuyền máy thổi chai nhưa pet chất lượng

5 2 votes
Article Rating

Các bài viết cùng chủ đề

0
Would love your thoughts, please comment.x
()
x